Tilpasset investeringsstøping / presisjonsstøping Cnc maskinvare maskindeler
Tilpasset bearbeiding og produksjon etter tegninger
1. Materiale: rustfritt stål, karbonstål, etc.
Bearbeidingstrinn: kutte deler, boring, tapping, setting, fresing, sliping, etc.
Det er nødvendig å gi produkttegninger eller spesifikke spesifikasjoner, dimensjoner, materialer, mengder og spesielle krav.
2. Prosessutstyr: CNC dreiebenker, CNC dreiebenker, automatiske dreiebenker, ulike instrument dreiebenker, boremaskiner, etc.
3. Overflatebehandling: oksidasjon, galvanisering, bråkjøling og herdingsbehandling, presisjonspolering, etc.
4. Vi kan tilby CNC-dreiing, automatisk dreiing, skjæring, maskinering, gjengeskjæring, etc. for ulike ikke-standard utstyrsdeler, gasskontrollutstyr, medisinsk utstyr, elektroniske produkter og andre bildeler og mekanisk utstyrsprodukter.
Vanskeligheter ved bearbeiding av rustfritt stål inkluderer følgende aspekter
1. Høy skjærekraft og høy skjæretemperatur
Styrken på materialet er høy, den tangentielle spenningen er stor og den plastiske deformasjonen er stor under kutting, så kuttekraften er stor.I tillegg er den termiske ledningsevnen til materialet ekstremt dårlig, noe som får skjæretemperaturen til å stige, og den høye temperaturen er ofte konsentrert i det smale og lange området nær skjærekanten, og akselererer dermed slitasjen på skjæreverktøyet.
2. Alvorlig arbeidsherding
Austenittisk rustfritt stål og enkelte høytemperaturlegerte rustfrie stål har austenittisk struktur, og har en stor tendens til arbeidsherding under skjæring, som vanligvis er flere ganger mer enn vanlig karbonstål.Skjæreverktøyet kuttes i arbeidsherdeområdet, noe som forkorter verktøyets levetid.
3. Lett å feste til kniven
Både austenittisk rustfritt stål og martensittisk rustfritt stål har egenskapene til sterke spon og høy skjæretemperatur under bearbeiding.Når de seige sponene strømmer gjennom riveflaten, vil det oppstå stikkfenomener som liming og sveising, noe som vil påvirke overflateruheten til de maskinerte delene.
4. Akselerert verktøyslitasje
De ovennevnte materialene inneholder generelt elementer med høyt smeltepunkt, høy plastisitet og høy skjæretemperatur, noe som akselererer verktøyslitasje, hyppig verktøysliping og verktøybytte, noe som påvirker produksjonseffektiviteten og øker verktøykostnadene.
Vi diskuterer prosesseringsteknologien til rustfrie ståldeler, overvinner prosesseringsvanskene, forbedrer verktøylevetiden til rustfritt stål kraftig ved boring, rømme og boring, redusere antall ganger sliping og verktøybytte i drift, og forbedre produksjonseffektiviteten og hullbehandlingen kvalitet , Reduser arbeidsintensiteten til arbeidere og produksjonskostnader, og kan oppnå tilfredsstillende resultater.
CNC maskin
Ved CNC dreiebenkbehandling følger bestemmelsen av prosesseringsruten generelt følgende prinsipper.
① Nøyaktigheten og overflateruheten til arbeidsstykket som skal behandles bør garanteres.
② Gjør behandlingsruten til den korteste, reduser inaktiv reisetid og forbedre behandlingseffektiviteten.
③ Prøv å forenkle arbeidsmengden ved numerisk beregning og forenkle behandlingsprosedyren.
CNC maskinering
CNC-behandling (3 bilder)
④ For noen gjenbrukbare programmer bør subrutiner brukes
CNC-bearbeiding har følgende fordeler
①Antallet verktøy er sterkt redusert, og kompleks verktøy er ikke nødvendig for å behandle deler med komplekse former.Hvis du vil endre formen og størrelsen på delen, trenger du bare å modifisere delbehandlingsprogrammet, som er egnet for ny produktutvikling og modifikasjon.
②Behandlingskvaliteten er stabil, prosesseringspresisjonen er høy, og repetisjonsnøyaktigheten er høy, noe som er egnet for behandlingskravene til fly.
③ Når det gjelder produksjon av flere varianter og små batchproduksjoner, er produksjonseffektiviteten høy, noe som kan redusere tiden for produksjonsforberedelse, maskinverktøyjustering og prosessinspeksjon, og skjæretiden reduseres på grunn av bruk av den optimale kuttemengden .
④ Den kan behandle komplekse profiler som er vanskelige å behandle med konvensjonelle metoder, og til og med behandle noen uobserverbare prosesseringsdeler.
Ulempen med CNC-maskinering er at maskinverktøyet er dyrt og krever et høyt nivå av vedlikeholdspersonell.
Produktvisning
